活用事例

工業分野

スーパーアルカリイオン水は、極微量の無機電解質と水のみで、化学物質は一切使用していません。合成界面活性剤を含まず、発泡がないのですすぎが簡単になり洗浄時間の短縮と、大幅な節水が可能です。エレクトロニクス・光学分野の精密洗浄から、金属機械加工などのハードな部品洗浄までさまざまな工業洗浄で活躍しています。

精密機械部品洗浄:直動システム、LMガイド (SUS)

洗浄目的:
砥石研削加工の金属粉、研磨液の除去
導入効果:
洗浄不良と、錆発生によるクレームが解消された。
洗浄液からの悪臭がなくなった。
洗浄機周辺の汚れが取れて、環境が良くなった。 

プレス加工部品洗浄:自動車駆動系部品

洗浄目的:
プレス加工の絞り油、金属微粉の除去
導入効果:
隠れた部分も完全に洗浄できた。
次工程の塗装密着性能が向上。クレームが激減した。
洗浄液が腐敗しなくなり産廃量が減少した。
作業環境が改善され作業者の欠勤が減少した。

メンテナンス部品洗浄:自動車・航空機・機械部品

洗浄目的:
整備・点検部品のグリス・油汚れの除去
導入効果:
洗浄職場の悪臭が解消されて、職場環境が改善された。
水原料なので、廃水処理が楽になった。
高温のスプレー洗浄で、短時間に汚れが落ちて洗浄業務が改善した。

切削加工部品洗浄:航空機部品

洗浄目的:
切削部品のクーラント、金属粉コンタミの除去
導入効果:
水性・油性ともに切削油を完全に除去し、再付着がない。
洗浄後の防錆剤工程が不要になった。
高温による洗浄で乾燥性が良くなった。

ガラス部品洗浄:光学機器部品

洗浄目的:
ガラス加工時の切削剤、ガラス粉の除去
導入効果:
界面活性剤ゼロなので、すすぎ水が大幅に減量できた。
粒子汚れやワックスが完全に洗浄できた。

金属加工切削液の希釈水に使用

洗浄目的:
切削液を水道水・工業用水などで希釈した水溶性切削液は、混入油と適温によりバクテリアの繁殖が活発になり、酸性の液は腐敗して悪臭が発生。希釈水を水道水からアルカリイオン水に変えて腐敗を防止する。
導入効果:
切削液の水質がアルカリ性になり酸化が解消され、腐敗による悪臭が消滅した。
加工機械が清潔になり、加工品が切削と同時に洗浄されるので二次加工が改善された。
切削水が刃先まで浸透するので切削性が良くなった。
切削油が安定したエマルジョン状態を保ち、油の分離が少なくなった。

塗装前拭き取りシンナーの代替

洗浄目的:
金属部品の塗装前に、シンナーによる手作業の油・ごみなどのふき取り作業の改善
導入効果:
人の健康を害し、地球温暖化対策のVOC規制に指定されているシンナーによる拭き取り作業を、規制対象外の手肌に優しい、無臭のアルカリイオン水に代替で。
消防法の危険物から除外され、臭いのない職場で作業時間が短縮された。

装置冷却用チラー水の腐敗防止

洗浄目的:
金型鋳物など高熱の発生する装置冷却の循環冷却水の酸化による、配管内の錆・スケールの発生・水の腐敗・悪臭・バクテリアの発生などを改善。
導入効果:
チラー水にアルカリイオン水を混入しpH10程度のアルカリになるまで注入、循環水の腐敗が解消され、配管内のスケールが剥離されて熱効率が改善された。

「スーパーアルカリイオン水」を導入するには?

水系洗浄機であれば、多くの場合「スーパーアルカリイオン水」への乗り換えは容易です。しかしユーザーによって洗浄環境は多様に異なります。そのため、Eプランでは導入前のシステム調査や最適システムの提案をはじめ、評価試験の実施やデモユニットの貸し出しを行っております。
強力な洗浄力を実現しながら安全、かつ環境にも優しい、界面活性剤などの合成化学物質を含まない99.9%水成分の無色・無臭・無刺激の電解水: 「スーパーアルカリイオン水」の導入に関するご質問・お問い合わせは今すぐEプランまでご連絡ください。

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